一、施工准备
1.1施工工具：高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。
1.2材料：耐水腻子（外观白色、无结块、均匀，刮涂无困难、无起皮、无打卷）、325#水泥、界面剂、细砂等。
1.3作业条件
1.3.1结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。
1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕，达到表面平整，具有一定的强度，阴阳角基本方正、顺直，并经过质检人员的检验合格。
1.3.3墙面基层应干燥，基层含水率不得大于10％。
1.3.4电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。
1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕，经检查达到要求。通风管道、PPR管、散热器等背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕，并经过质检、监理验收合。
二、施工工艺 2.1工艺流程
2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 刷乳胶漆 2.1.2卫生间部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 耐擦洗涂料
2.1.3其它部位（只刮腻子，腻子高度3.2m）
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 打磨压光
2.2基层处理
2.2.1混凝土基体：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部分，要剔除；用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。
2.2.2水泥砂浆抹灰墙面：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。
2.2.3增强水泥条板隔墙面：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。
2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面，在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。
2.2.5清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平.
2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理（拉毛、抹灰、压光）。
2.3水泥腻子找补，对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成，界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。
2.4调配耐水腻子，耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多，随调随用，要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。
2.5刮耐水腻子
2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活，腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊的现象。对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。
2.5.2耐水腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适当用40-60目砂纸打磨。
2.6涂刷耐擦洗涂料，待墙面基本干燥后，刷第一遍涂料，完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子，最后施涂第二遍罩面涂料。
2.7涂刷乳胶漆，乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时要先上后下，用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀，第一遍涂刷时可适当加水稀释，第一遍干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第二遍涂刷时不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用砂纸打磨并清扫干净；施涂第三遍，操作要求同第二遍，由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
三、质量标准
3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求，有近期的检验报告及合格证。报质期要大于三个月。
3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，腻子层，要颜色一致，手感细腻光滑，大面没有明显的接茬，阴阳角必须方正顺直，符合内墙装饰质量标准的要求。
3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀，没有漏刷、流坠等缺陷，严禁脱皮和透底。
3.4涂料表面要光亮和光滑，颜色均匀一致，表面无明显刷纹。
四、成品保护
4.1施涂前要先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
4.2施涂墙面涂料时，不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。
4.3土建、水电各工种要密切配合，合理安排施工顺序，不得颠倒工序施工。
4.4腻子或涂料施工完毕后，要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品，防止损坏和污染。
4.5施工的过程中，对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。
五、应注意的质量问题
5.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10％。
5.2涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
5.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不得漏刷外，还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，大面积施涂时，要配足人员，互相衔接好。
